• Woreczki i torby oraz producent etykiet termokurczliwych-Minfly

Rodzaje worków do pakowania mleka i wymagania dotyczące wydajności folii

Rodzaje worków do pakowania mleka i wymagania dotyczące wydajności folii

Ponieważ mleko jest świeżym napojem, wymagania dotyczące higieny, bakterii, temperatury itp. są bardzo surowe.W związku z tym istnieją również specjalne wymagania dotyczące zadruku torebek opakowaniowych, co sprawia, że ​​zadruk folii do pakowania mleka różni się od innych technicznych właściwości drukarskich.Aby wybrać folię do pakowania mleka, musi ona spełniać wymagania dotyczące pakowania, drukowania, przetwarzania, przechowywania i transportu oraz higieny.Obecnie powszechnie stosowanym materiałem foliowym jest głównie polietylenowa (PE) współwytłaczana folia, która jest wytłaczaniem ze stopu żywicy polietylenowej i formowaniem z rozdmuchem.

Niestandardowe woreczki z górnym wylewem Opakowania elastyczne nabiał likier

Rodzaje folii do pakowania mleka:

Ze względu na strukturę warstw można go zasadniczo podzielić na trzy typy.
1. Prosta folia opakowaniowa
Jest to na ogół folia jednowarstwowa, która jest wytwarzana przez dodanie pewnej proporcji białej przedmieszki do różnych materiałów polietylenowych i wytwarzana za pomocą sprzętu do rozdmuchiwania folii.Ta folia opakowaniowa ma strukturę niebarierową i jest napełniana na gorąco przez pasteryzację (85°C/30min), z krótkim okresem trwałości (około 3 dni).
2. Czarno-biała folia do współwytłaczania o strukturze trójwarstwowej
Jest to wysokowydajna folia kompozytowa wykonana z LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE i innych żywic, współwytłaczana i rozdmuchiwana z czarno-białymi przedmieszkami.Czarna przedmieszka dodana w wewnętrznej warstwie termozgrzewalnej pełni rolę blokującą światło.Ta folia opakowaniowa przyjmuje natychmiastową sterylizację w bardzo wysokiej temperaturze i metody sterylizacji nadtlenkiem wodoru, a okres trwałości w temperaturze pokojowej może osiągnąć około 30 dni.
3. Czarno-biała folia do współwytłaczania o strukturze pięciowarstwowej
Pośrednia warstwa barierowa (złożona z wysokobarierowych żywic, takich jak EVA i EVAL) jest dodawana podczas rozdmuchiwania folii.Dlatego ta folia opakowaniowa jest wysokobarierową, aseptyczną folią opakowaniową o dłuższej trwałości i może być przechowywana w temperaturze pokojowej przez około 90 dni.Trójwarstwowe i wielowarstwowe czarno-białe współwytłaczane folie opakowaniowe mają doskonałe właściwości zgrzewania, odporność na światło i tlen oraz mają zalety niskiej ceny, wygodnego transportu, małej przestrzeni magazynowej i dużej praktyczności.

Niestandardowa rolka filmu cukierkowego

Wymagania eksploatacyjne folii polietylenowej do produktów mlecznych:
Aby spełnić wymagania dotyczące napełniania i drukowania mleka, w przypadku folii polietylenowej wymagane są następujące aspekty.
1. Gładkość
Wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia folii powinna mieć dobrą gładkość, aby zapewnić płynne napełnianie na szybkobieżnej automatycznej maszynie do napełniania.Dlatego współczynnik tarcia dynamicznego i statycznego powierzchni folii powinien być stosunkowo niski, zwykle wymagający od 0,2 do 0,4 Gładkość folii Po utworzeniu folii środek poślizgowy migruje z folii na powierzchnię i gromadzi się w jednorodną cienką warstwę , co może znacznie zmniejszyć współczynnik tarcia folii i sprawić, że folia będzie miała dobrą gładkość.Efekt.
2. Wytrzymałość na rozciąganie
Ponieważ folia z tworzywa sztucznego jest poddawana mechanicznemu naprężeniu z automatycznej maszyny napełniającej podczas procesu napełniania, wymagane jest, aby folia miała wystarczającą wytrzymałość na rozciąganie, aby zapobiec jej ściąganiu pod naprężeniem automatycznej maszyny do napełniania.W procesie rozdmuchiwania folii zastosowanie cząstek LDPE lub HDPE o niższym wskaźniku topnienia jest bardzo korzystne dla poprawy wytrzymałości na rozciąganie folii polietylenowych.
3. Napięcie zwilżania powierzchni
Aby farba drukarska rozprowadzała się, zwilżała i gładko przylegała do powierzchni folii polietylenowej, wymagane jest, aby napięcie powierzchniowe folii osiągnęło określoną normę, a w celu uzyskania odpowiedniego wyższe napięcie zwilżania, w przeciwnym razie wpłynie to na tusz na folii.Przyczepność i sztywność powierzchni, wpływając tym samym na jakość zadruku.Generalnie wymagane jest, aby napięcie powierzchniowe folii polietylenowej było powyżej 38 dyn i lepiej, aby mogło osiągnąć powyżej 40 dyn.Ponieważ polietylen jest typowym niepolarnym materiałem polimerowym, nie zawiera grup polarnych w swojej strukturze molekularnej i ma wysoką krystaliczność, niską energię swobodną powierzchni, silną obojętność i stabilne właściwości chemiczne.Dlatego przydatność do drukowania materiałów foliowych jest stosunkowo wysoka.Słaba, przyczepność do atramentu nie jest idealna.
4. Zgrzewanie
Najbardziej niepokojącą rzeczą w automatycznym pakowaniu folii jest problem pękania torebek spowodowanych nieszczelnością i fałszywym uszczelnieniem.Dlatego też folia musi mieć dobre właściwości do zgrzewania torebek, dobre właściwości zgrzewania i szeroki zakres zgrzewania, aby można ją było stosować w opakowaniach.Gdy zmienia się prędkość, nie ma to dużego wpływu na efekt zgrzewania, a MLDPE jest często używany jako warstwa zgrzewania, aby w pełni zapewnić stabilność warunków zgrzewania i zgrzewalności.Innymi słowy, konieczne jest zapewnienie zgrzewania na gorąco i możliwość gładkiego cięcia, tak aby stopiona żywica nie przywierała do noża.

Dodanie pewnej proporcji LLDPE w procesie rozdmuchiwania folii może znacznie poprawić wydajność zgrzewania w niskiej temperaturze i zgrzewania folii, ale ilość dodanego LLDPE nie powinna być zbyt duża, w przeciwnym razie lepkość folii polietylenowej będzie zbyt wysoka, a proces zgrzewania jest podatny na przyklejanie awarię noża.Do projektowania strukturalnego folii można wybrać folię opakowaniową o odpowiedniej strukturze w zależności od różnej zawartości opakowania i jego trwałości.


Czas wysłania: Lip-04-2022